1.建立了集中供液凈水系統，實現污水處理循環再利用，使智能化供水滿足 電液控系統的水質使用要求，保證支架使用穩定性，延長使用壽命。該套裝備實 現了 3 個工作面開采，總推進長度 4500m。

2.工作面煤層原始瓦斯含量為 9.55m3/t，通過加大、加密鉆孔預抽煤層瓦斯、 深孔預裂爆破等技術手段和走向斷層治災、采空區抽放連續預測等管理措施，使煤層殘余瓦斯含量被控制在 4m3/t，為智能化快速推進打下基礎。

3.優化了工作面支架與采煤機位置定位，解決了割煤時支架、運輸機、采煤 機功能自動化配合的問題，實現了工作面自動化開采；優化了刮板機推移裝置， 機頭設計為三節中部槽，臥底量從 29mm 提高到 97mm，解決了薄煤層工作面割 煤時煤機臥底量不足與推移困難的問題。

4.在勞動組織上，薄煤層智能化開采工作面減少了 8 人，即減少采煤機司機 1 人、拉架工 2 人、刮板機司機 1 人、轉載機司機 1 人、皮帶機司機 1 人、浮煤 清收工 2 人�，F場 1 名集控司機、2 名采煤機支架工（干預）、2 名維修工巡視即 可保障整個工作面生產系統的正常安全運行。

5.在管理過程中，全面推行了設備預防性檢修管理方式，落實包機人的保養 責任，嚴格按照設備檢修清單進行巡檢，按照設備說明書規范操作，變事后維修 為事前保養，保障了設備性能穩定。

附件：龍灘煤礦復雜地質條件薄煤層智能化開采工作面-四川華鎣山龍灘煤電有限責任公司